bahasa Prancis "saya" ? portons des masques pour rester en bonne santé tolong terjemahin visi misi paskibravisi=4misi=4yang singkat aja apa artinya itu?..... benda benda yang dihasilkan pada zaman logam adalah?no COPAS ngasal report tolong ya qa sksksksksksk meuni hese Unsur intrinsik kang ngandharake papan kadadayan, wektune kedadean lan swasana yaiku a.tema b.keadaan c.alur d.setting Bahasa Francenya menyimak Pernyataan yg tepat mengenai gas rumah kaca adalah Apa perbedaan gerhana bulan total dan gerhana bulan penumbra total
Pengecoran logam adalah salah satu teknik produksi dimana di Indonesia masih memerlukan banyak usaha dalam pembinanya yang lebih terarah, sehingga kualitas produk, kemampuan produksi dan biaya produksi dalam proses memproduksi benda-benda coran akan dapat menyaingi benda-benda coran buatan luar negeri. Dalam hal ini Perlu pembinaan dilakukan, oleh karena itu ahli ilmu pengecoran harus mampu mengembangkan industri pengecoran di Indonesia yang mana salah satu caranya adalah dengan memberikan dasar ilmu pengetahuan yang baik kepada Perguruan Tinggi. Proses pengecoran pada dasarnya ialah penuangan logam cair kedalam cetakan yang telah terlebih dahulu dibuat pola, hingga logam cair tersebut membeku dan kemudian dipindahkan dari cetakan tersebut. ada empat faktor yang berpengaruh atau merupakan ciri dari proses pengecoran, yaitu : 1. Adanya aliran logam cair ke dalam rongga cetak. 2. Terjadi perpindahan panas selama pembekuan dan pendinginan dari logam dalam cetakan. 3. Pengaruh material cetakan. 4. Pembekuan logam dari kondisi cair. Klasifikasi pengecoran berdasarkan umur dari cetakan, ada pengecoran dengan cetakan nonpermanen/cetakan sekali pakai yang terbuat dari bahan pasir (expendable mold) dan ada pengecoran dengan cetakan permanen atau cetakan yang dipakai berulang-ulang kali yang biasanya dibuat dari logam (permanent mold) yang memiliki kegunaan dan keuntungan yang berbeda.
Adapun Jenis-jenis pengecoran yang ada yaitu:
dalam dunia industri khusnya di PT. KRAKATAU STEEL Continuous Casting Machine adapun vidionya yang bisa dilihat di
Tahapan-tahapan pembuatan logam dapat Anda lihat di video animasi disitus ini https://www.youtube.com/watch?v=3Dx4ngX3DeM Gambar 1.2 proses pengecoran baja di pt.krakatau steel Dalam pengecoran, kita juga memerlukan pola gatting system, yaitu sistem aliran untuk mengalirkan logam cair ke dalam cetakan benda coran. Gamabar 1.1 sistem saluran Gatting system dibagi atas 4 bagian, yaitu: 1. Cawan tuang 2. Saluran turun 3. Saluran pengalir 4. Saluran masuk Tujuan dari gatting system ini adalah untuk mengatur kecepatan aliran logam cair ke dalam rongga cetakan, sehingga rongga cetakan terisi secara sempurna. Dan juga agar slag logam cair tidak ikut masuk kedalam rongga cetakan. Selain pola benda coran dan pola gatting system kita juga memerlukan pola riser atau pola penambah. Riser atau penambah juga diperlukan untuk mengimbangi penyusutan (Shrinkage) pada saat logam cair tersebut membeku. Karena setiap logam mempunyai nilai penyusutan tersendiri. Contoh macam-macam saluran tuang yang dipakai dalam pengecoran. Lihat gambar 3, yaitu: 1. saluran pisah 2. saluran langsung 3. saluran bawah 4. saluran cincin 5. saluran terompet 6. saluran bertingkat 7. saluran baji Adapun kelebihan dan kerugaiannya dalam pengecoran yaitu :
Hal-hal yang Memengaruhi Sifat Produk Pengecoran Sifat produk pengecoran tergantung pada: Geometri komponen. Komposisi kimia material. Perlakuan terhadap cairan material (inoculation, desulfurization, deoxidation, dll). Pengaplikasi Pengecoran dalam dunia industri maupun kehidupan sehari hari antara lain yaitu : Proses pengecoran dapat diterapkan untuk membuat komponen mulai dari yang kecil hingga besar, ringan hingga berat. Contoh-contohnya seperti perhiasan, patung, tungku, blok mesin, rangka mesin, roda kereta, wajan, sambungan pipa, pipa, dll. Selain itu semua variasi logam baik ferro maupun non ferro dapat dicor. Pabrik pengecoran dikenal dengan istilah foundry. Orang yang bekerja pada bidang pengecoran adalah foundrymen. KESIMPULAN Dalam pengecoran, kita sangat memerlukan gatting system, yaitu sistem aliran untuk mengalirkan logam cair ke dalam cetakan benda coran. Gatting system dibagi atas 4 bagian, yaitu: 1. Cawan tuang 2. Saluran turun 3. Saluran pengalir 4. Saluran masuk Klasifikasi yang berkaitan dengan bahan pembentuk, proses pembentukan, dan metode pembentukan dengan logam cair, dapat dikategorikan sebagai berikut: a. Expendable mold, yang mana tipe ini terbuat dari pasir, gips, keramik, dan bahan semacam itu dan umumnya dicampur dengan berbagai bahan pengikat (bonding agents) untuk peningkatan peralatan. Sebuah cetakan pasir khas terdiri dari 90% pasir, 7% tanah liat, dan 3% air. Materi-materi ini bersifat patah (bahwa, bahan ini memiliki kemampuan untuk bertahan pada temperature tinggi logam cair). Setelah cetakan yang telah berbentuk padat, hasil cetakan dipisahkan dari cetakannya. b. Permanent molds, yang mana terbuat dari logam yang tahan pada temperature tinggi. Seperti namanya, cetakan ini digunakan berulang-ulang dan dirancang sedemikian rupa sehingga hasil cetakan dapat dihilangkan dengan mudah dan cetakan dapat digunakan untuk cetakan berikutnya. Cetakan logam dapat digunakan kembali karena bersifat konduktor dan lebih baik daripada cetakan bukan logam yang terbuang setelah digunakan. sehingga, cetakan padat terkena tingkat yang lebih tinggi dari pendinginan, yang mempengaruhi sturktur mikro dan ukuran butir dalam pengecoran. c. Comosite molds, yang mana terbuat dari dua atau lebih material yang berbeda (seperti pasir, grafit, dan logam) dengan menggabungkan keunggulan masing-masing bahan. Pembentuk ini memiliki sifat tetap dan sebagian dibuang dan digunakan di berbagai proses cetakan untuk meningkatkan kekuatan pembentuk, mengendalikan laju pendinginan, dan mengoptimalkan ekonomi keseluruhan proses pengecoran. REFERENSI : Tata surdia., Prof. Ir, M.Sc.Met dan Kenji Chijiiwa, Prof. Dr, Teknik pengecoranlogam, Jakarta, 1982. http://teknikmesinmanufaktur.blogspot.co.id/2015/02/proses-pengecoran-logam-metal-casting.html Casting by ASM Handbook Vol 15 http://fajareko-fs.blogspot.co.id/2010/10/pembuatan-baja-di-krakatau-steel.html Manufacturing Engeneering And Technology by Serope Kalpakjian |